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焊接质量检验在焊接过程中扮演着至关重要的角色，确保焊接接头的质量和安全性。为了进行有效的焊接质量检验，需要使用一系列的工具，它们的作用也是确保焊接过程的质量和安全性。以下是主要的焊接质量检验工具及其作用。
1、焊接检验尺：这是用于测量焊缝尺寸的工具，如焊缝的高度和宽度，确保焊缝的尺寸满足设计要求，这对于评估焊接质量是非常重要的。
2、超声波探伤仪：这种工具主要用于检测焊缝内部的缺陷，如气孔、裂纹、未熔合等，通过超声波反射原理，可以准确地发现这些缺陷并定位。
3、磁粉探伤仪：主要用于检测铁磁性材料焊缝表面的微小裂纹和缺陷，通过在焊缝表面施加磁粉，缺陷会破坏磁场，使磁粉在缺陷处聚集，从而显现出来。
4、射线探伤机：用于检测焊缝内部的缺陷，如裂纹、未焊透等，通过放射线照射焊缝，然后在胶片或数字设备上呈现焊缝的内部结构，从而发现缺陷。
5、焊接检验锤：用于检查焊缝的外观质量和焊接接头的完整性，通过敲击焊缝，可以判断焊缝是否松动或有裂缝。
6、焊接变形测量工具：用于测量焊接后的变形，确保焊接后的结构符合设计要求，没有产生过大的变形。
这些焊接质量检验工具的作用主要是确保焊接过程的质量和安全性，它们可以帮助检测焊缝的尺寸、表面和内部缺陷，以及焊接后的变形，通过使用这些工具，可以及时发现并修复焊接过程中的问题，从而确保焊接接头的质量和安全性，这些工具还可以帮助焊工提高技能水平，优化焊接过程，提高生产效率。
进行焊接质量检验时，应严格遵守相关的标准和规范，确保检验结果的准确性和可靠性。
